亞克力制品的工藝有哪些?
在生產(chǎn)與加工亞克力制品時,會根據(jù)不同的產(chǎn)品選擇不同的工藝,工藝不同所形成亞克力制品的形狀、尺寸等等條件也不相同的。
1.開料:用開料機對亞克力板材進行切割,這個需要明確亞克力制品的尺寸,才能準確的開料,以免材料的浪費。
2.雕刻:開料完成之后,根據(jù)亞克力制品的形狀要求對亞克力板材進行初步雕刻,雕刻成不同形狀的圖形。
3.修邊:經(jīng)過開料或雕刻處理之后,亞克力板材邊緣比較粗糙,所以進行亞克力修邊處理,要使用到修邊機。
4.打孔:這個工藝根據(jù)亞克力制品的需求,有的亞克力制品中有小圓孔,這一步就要用到打孔工藝。
5.拋光:在開料、雕刻、打孔之后邊緣都比較粗糙,易劃傷手,所以采用拋光工藝,拋光也分為砂輪拋光、布輪拋光和火 拋,需根據(jù)產(chǎn)品的而選擇不同的拋光方式。具體區(qū)分方法查看亞克力制品的拋光工藝。
6.撕紙:撕紙工藝是絲印和熱彎工藝前進行處理的步驟,因為亞克力板出廠之后都會有一層保護紙,絲印和熱彎前必須撕掉粘貼在亞克力板上面的貼紙。
7.絲?。哼@個步驟一般是客戶需要展示自己的品牌LOGO或宣傳語就會選擇絲印,絲印分為單色絲印和四色(CNYK)絲印2種絲印方式。可以具體了解亞克力制品絲印工藝。
8.熱彎:通過熱彎可以使亞克力變幻成不同形狀,在熱彎中也分為局部熱彎和整體熱彎分別。具體可以查看亞克力制品的熱彎工藝。
9.粘合、包裝:這兩步是亞克力制品工藝中最后兩步,完成的是整個亞克力制品部分的組裝及出廠前的包裝。
上一條: 怎樣解決亞克力制品加工過程中的劃傷問題?
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